Sensore pressione motore 2CP3-68 1946725 per escavatore Carter

Un metodo per preparare un sensore di pressione, caratterizzato dal comprendere le seguenti fasi:

S1, fornendo un wafer con una superficie posteriore e una superficie anteriore; Formare una striscia piezoresistiva e un'area di contatto fortemente drogata sulla superficie frontale del wafer; Formare una cavità profonda a pressione incidendo la superficie posteriore del wafer;

S2, incollando un foglio di supporto sul retro del wafer;

S3, realizzando fori di piombo e fili metallici sul lato anteriore del wafer e collegando strisce piezoresistive per formare un ponte di Wheatstone;

S4, depositando e formando uno strato di passivazione sulla superficie anteriore del wafer, e aprendo parte dello strato di passivazione per formare un'area di pad metallico. 2. Metodo di fabbricazione del sensore di pressione secondo la rivendicazione 1, in cui S1 comprende specificamente le seguenti fasi: S11: fornire un wafer con una superficie posteriore e una superficie anteriore, e definire lo spessore di una pellicola sensibile alla pressione sul wafer; S12: l'impianto ionico viene utilizzato sulla superficie anteriore del wafer, le strisce piezoresistive sono prodotte mediante un processo di diffusione ad alta temperatura e le regioni di contatto sono fortemente drogate; S13: depositarsi e formare uno strato protettivo sulla superficie frontale del wafer; S14: incisione e formazione di una cavità profonda a pressione sul retro del wafer per formare una pellicola sensibile alla pressione. 3. Metodo di fabbricazione del sensore di pressione secondo la rivendicazione 1, in cui il wafer è SOI.

Nel 1962, Tufte et al. ha prodotto per la prima volta un sensore di pressione piezoresistivo con strisce piezoresistive di silicio diffuse e struttura a pellicola di silicio e ha iniziato la ricerca sul sensore di pressione piezoresistivo. Tra la fine degli anni '60 e l'inizio degli anni '70, la comparsa di tre tecnologie, vale a dire la tecnologia di incisione anisotropica del silicio, la tecnologia di impianto ionico e la tecnologia di legame anodico, hanno portato grandi cambiamenti al sensore di pressione, che ha svolto un ruolo importante nel migliorare le prestazioni del sensore di pressione. . Dagli anni '80, con l'ulteriore sviluppo della tecnologia di microlavorazione, come l'attacco anisotropico, la litografia, il drogaggio per diffusione, l'impianto ionico, il legame e il rivestimento, la dimensione del sensore di pressione è stata continuamente ridotta, la sensibilità è stata migliorata e l'uscita è elevata e la prestazione è eccellente. Allo stesso tempo, lo sviluppo e l'applicazione della nuova tecnologia di microlavorazione consentono di controllare accuratamente lo spessore della pellicola del sensore di pressione.