Sensore di pressione del motore 2CP3-68 1946725 per Carter Excavator

Un metodo per preparare un sensore di pressione, caratterizzato da comprendere i seguenti passaggi:

S1, fornendo un wafer con una superficie posteriore e una superficie anteriore; Formare una striscia piezoresistica e un'area di contatto fortemente drogata sulla superficie anteriore del wafer; Formare una cavità profonda a pressione incidendo la superficie posteriore del wafer;

S2, incollando un foglio di supporto sul retro del wafer;

S3, fori di piombo di produzione e fili di metallo sul lato anteriore del wafer e collegamenti a strisce piezoresistive per formare un ponte di Wheatstone;

S4, depositando e formando uno strato di passivazione sulla superficie anteriore del wafer e aprendo parte dello strato di passivazione per formare un'area del cuscinetto metallico. 2. Il metodo di produzione del sensore di pressione secondo la rivendicazione 1, in cui S1 comprende specificamente i seguenti passaggi: S11: fornire un wafer con una superficie posteriore e una superficie frontale e definire lo spessore di un film sensibile alla pressione sul wafer; S12: l'impianto ionico viene utilizzato sulla superficie anteriore del wafer, le strisce piezoresistive sono prodotte da un processo di diffusione ad alta temperatura e le regioni di contatto sono fortemente drogate; S13: depositare e formare uno strato protettivo sulla superficie anteriore del wafer; S14: attacco e forma di una cavità profonda a pressione sul retro del wafer per formare un film sensibile alla pressione. 3. Il metodo di produzione del sensore di pressione secondo la rivendicazione 1, in cui il wafer è SOI.

Nel 1962, Tufte et al. Prodotto per la prima volta un sensore di pressione piezoresistenti con strisce piezoresistenti di silicio diffuso e struttura del film in silicio e ha iniziato la ricerca sul sensore di pressione piezoresistenti. Alla fine degli anni '60 e all'inizio degli anni '70, la comparsa di tre tecnologie, vale a dire la tecnologia di incisione anisotropica al silicio, la tecnologia dell'impianto ionico e la tecnologia di legame anodico, ha portato grandi cambiamenti al sensore di pressione, che ha svolto un ruolo importante nel migliorare le prestazioni del sensore di pressione. Dagli anni '80, con l'ulteriore sviluppo della tecnologia di micromachining, come l'attacco anisotropico, la litografia, il doping di diffusione, l'impianto ionico, il legame e il rivestimento, la dimensione del sensore di pressione è stata continuamente ridotta, la sensibilità è stata migliorata e la produzione è elevata e le prestazioni sono eccellenti. Allo stesso tempo, lo sviluppo e l'applicazione della nuova tecnologia di micromachining rendono accuratamente lo spessore del film del sensore di pressione.