Interruttore di pressione del carburante per il sensore di pressione elettronica Ford 1840078

Il sensore di pressione è una sorta di sensore in grado di convertire il segnale di pressione in segnale elettrico, che è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui attrezzature mediche, conservazione delle acque e idroelettrici, trasporto ferroviario, costruzione intelligente, automazione della produzione, aerospaziale, industria militare, industria petrolchimica, pozzo petrolifero, potenza elettrica, navi, utensili per macchine, ole per i tubazioni e molte altre industrie. Di solito, i sensori di recente sviluppo o prodotti devono essere testati in modo completo per le loro prestazioni tecniche per determinare le loro caratteristiche statiche e dinamiche di base, tra cui sensibilità, ripetibilità, non linearità, isteresi, accuratezza e frequenza naturale. In questo modo, la progettazione di prodotti può soddisfare gli standard fissi, mantenendo così la coerenza dei prodotti. Tuttavia, con l'aumento dei tempi di utilizzo del prodotto e il cambio di ambiente, le prestazioni del sensore di pressione nel prodotto cambieranno gradualmente e gli utenti devono ricalibrare e calibrare regolarmente il prodotto durante l'uso a lungo termine per garantire l'accuratezza del prodotto e prolungare la durata del servizio. La Fig. 1 mostra un metodo di calibrazione comune del sensore di pressione. Esistono tre elementi chiave in questo metodo: fonte di pressione unificata, sensore di pressione da calibrare e standard di pressione. Quando una fonte di pressione unificata agisce sul sensore di pressione da calibrare e sullo standard di pressione contemporaneamente, lo standard di pressione può misurare il valore standard della pressione e il sensore di pressione da calibrare può produrre i valori da misurare, come tensione, resistenza e capacità, attraverso un circuito specifico. Prendi il sensore piezoelettrico come esempio. Se vengono generate variazioni di pressione diverse dalla sorgente di pressione, lo standard di pressione registra ciascun valore di variazione della pressione e, allo stesso tempo, il sensore piezoelettrico da misurazione da misurare registra ogni valore di uscita della tensione del circuito, in modo da ottenere la curva corrispondente del valore di pressione e tensione del sensore, cioè la curva di calibrazione del sensore. Calibrando la curva, è possibile calcolare l'intervallo di errore del sensore e il valore di pressione del sensore può essere compensato dal software.