Sensore di temperatura 4327022 per l'interruttore di pressione MT9000A

Esistono molti tipi di sensori di pressione adatti a varie applicazioni. Ogni sensore di pressione ha aspetti diversi, che influenzeranno la sua modalità di lavoro e l'applicazione più adatta del sensore di pressione. Quando si sceglie un sensore di pressione, tieni presente i seguenti cinque criteri:

1. Intervallo di pressione

Quando si sceglie un sensore di pressione, la decisione più importante potrebbe essere l'intervallo di misurazione. Devono essere tenute due considerazioni contrastanti:

Precisione della protezione dello strumento e della sovratensione. Dal punto di vista dell'accuratezza, l'intervallo del trasmettitore dovrebbe essere molto basso (la normale pressione di lavoro è intorno al centro dell'intervallo) per ridurre al minimo l'errore (di solito la percentuale dell'intervallo completo). D'altra parte, dobbiamo sempre considerare le conseguenze del danno da sovrapressione causati da un funzionamento errata, un design errato (martello da acqua) o l'incapacità di isolare lo strumento durante il test di pressione e l'avvio. Pertanto, è importante specificare non solo l'intervallo richiesto, ma anche la quantità richiesta di protezione da sovratensione.

2. Medium di processo

Il fluido di processo da misurare dovrebbe anche guidare la tua decisione. Di solito chiamato "parti di ricezione liquida", la selezione di questi materiali dovrebbe considerare la loro compatibilità con il fluido misurato. Quasi tutti i materiali possono essere utilizzati per un ambiente di aria pulita e secca. Tuttavia, quando viene utilizzata l'acqua di mare, dovrebbero essere prese in considerazione le leghe con un alto contenuto di nichel. Ad esempio, altri materiali comuni includono 316 acciaio inossidabile e acciaio inossidabile 17-4. Inoltre, se hai bisogno di articoli sanitari, dovresti anche considerarlo.

3. Intervallo di temperatura e ambiente di installazione

La temperatura o le vibrazioni estreme limiteranno la capacità del trasmettitore di funzionare correttamente. Per temperature estreme, la tecnologia del film sottile è migliore. La temperatura estrema può anche portare a un errore di uscita del sensore. L'errore è generalmente espresso in percentuale di su vasta scala (%fs/c) superiore a 1 C. Un ambiente di vibrazione elevato è vantaggioso per i piccoli trader non amplificati. La selezione dell'alloggiamento del sensore dovrebbe soddisfare i requisiti della classificazione dell'area elettrica e della corrosione dell'installazione specifica.

La protezione della corrosione deve essere considerata; Il liquido corrosivo schizzi o è esposto al gas corrosivo fuori dal guscio. Se installato in un'area in cui può esistere un vapore esplosivo, il sensore o il trasmettitore e il suo alimentatore devono essere adatti a questi ambienti. Questo di solito si ottiene posizionandoli in un recinto a prova di esplosione o utilizzando un design intrinsecamente sicuro. Se è necessaria una dimensione compatta, è meglio utilizzare un sensore non pagato.

4. Precisione

Gli indicatori di pressione hanno molte precisioni diverse. L'intervallo di precisione del sensore di pressione comune è dello 0,5% allo 0,05% della produzione su vasta scala. Quando le applicazioni richieste devono leggere una pressione molto bassa, è necessaria una maggiore precisione.

5 output

I sensori di pressione hanno diversi tipi di uscite. Compresi output digitali come rapporto, uscita MV/V, uscita di tensione amplificata, uscita MA e USBH. Informazioni più dettagliate su ciascun tipo di output sono disponibili qui. In generale, è importante considerare i vincoli e i vantaggi di ciascun output per determinare il tipo di output più adatto all'applicazione.