Per il nuovo sensore di pressione dell'olio di scavatore Caterpillar 274-6721

Installazione corretta

Di solito, il danno del sensore di pressione di fusione ad alta temperatura è causato dalla sua posizione di installazione impropria. Se il sensore viene installato con forza in un foro di forma troppo piccola o irregolare, può causare danneggiare la membrana di vibrazione del sensore dall'impatto. Scegliere uno strumento adatto per elaborare il foro di installazione è favorevole al controllo delle dimensioni del foro di installazione. Inoltre, la coppia di installazione appropriata è favorevole alla formazione di una buona tenuta, ma se la coppia di installazione è troppo alta, porterà facilmente allo slittamento del sensore di pressione di fusione ad alta temperatura. Per prevenire questo fenomeno, di solito è necessario infilare il sensore prima dell'installazione.

1. Metodo di installazione corretto del sensore di pressione:

(1) Verificare il valore di risposta in frequenza del sensore di pressione nelle condizioni della pressione atmosferica ordinaria e della temperatura standard attraverso strumenti appropriati.

(2) Verificare la correttezza del codice del sensore di pressione e del segnale di risposta in frequenza corrispondente.

2. Determinare la posizione specifica di installazione

Al fine di determinare il numero e la posizione specifica di installazione del sensore di pressione, dovrebbe essere considerato in base a ciascuna sezione di inflazione della rete di inflazione.

(1) Il sensore di pressione deve essere installato lungo il cavo, preferibilmente sul giunto del cavo.

(2) Ogni cavo deve essere dotato di almeno quattro sensori di pressione e la distanza tra i due sensori di pressione vicino all'ufficio del telefono non deve essere di 200 m.

(3) Installa uno all'inizio e uno alla fine di ciascun cavo.

(4) Dovrebbe essere installato un punto di ramo di ciascun cavo. Se i due punti di diramazione sono vicini (meno di 100 m), è possibile installare solo uno.

(5) Una modalità di posa del cavo (sovraccarico e sotterranee) deve essere installata nel luogo di cambio.

(6) Per i cavi senza rami, l'intervallo di installazione dei sensori di pressione non è superiore a 500 m e il numero totale di essi non è inferiore a 4, poiché i programmi via cavo dei cavi della barriera sono coerenti.

(7) Al fine di determinare il punto di guasto del sensore di pressione, oltre a installare il sensore di pressione nel punto di partenza, un altro dovrebbe essere installato a una distanza di 150 ~ 200 m m. Naturalmente, nella progettazione, devono essere presi in considerazione i fattori economici e tecnici e il sensore di pressione non deve essere installato dove non è necessario.