Il sensore di pressione ad alta pressione YN52S00027P1 è adatto per SK200-6 Excavator di Shengang

◆ Per i materiali utilizzati nelle valvole a pressione ultra-alta, il trattamento termico e l'indurimento superficiale vengono generalmente utilizzati per migliorare la loro resistenza all'estrusione e resistenza all'erosione.

1, trattamento termico a vuoto

Il trattamento termico del vuoto si riferisce al processo di trattamento termico in cui il pezzo viene inserito nel vuoto. Il trattamento del calore a vuoto non produce ossidazione, decarburizzazione e altra corrosione durante il riscaldamento, ma ha anche la funzione di purificare la superficie, lo sgrassamento e lo sgravio. L'idrogeno, l'azoto e l'ossigeno assorbiti dal materiale durante la fusione possono essere rimossi nel vuoto e la qualità e le prestazioni del materiale possono essere migliorate. Ad esempio, dopo il trattamento termico del vuoto della valvola a aghi ad altissima pressione realizzata in W18CR4V, la volontà di impatto della valvola dell'ago viene effettivamente aumentata e, allo stesso tempo, le proprietà meccaniche e la durata di servizio sono migliorate.

2. Trattamento di rafforzamento della superficie

Al fine di migliorare le prestazioni delle parti, oltre a cambiare il materiale, vengono adottati più metodi di trattamento del rafforzamento della superficie. Come tempra di superficie (riscaldamento della fiamma, tempra della superficie di riscaldamento ad alta e media frequenza, tempra della superficie di riscaldamento elettrico di contatto, tempra della superficie di riscaldamento elettrolitico, tempra della superficie di riscaldamento del fascio di elettroni laser, metodo di deposizione di vapori di vapori (metodo di vapori di cumico) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di deposizione di vapori fisici) (metodo di scomposizione del VAPOP), metodo di debizione del VAPOP), metodo di debizione del VAPOP), metodo di debizione del VAPOP): metodo di deposizione di vapori fisici) Reposizione di vapore chimico al plasma (metodo PCVD) Spruzzatura del plasma, ecc.

Deposizione di vapore fisico (metodo PVD)

Nel vuoto, vengono utilizzati metodi fisici come l'evaporazione, la placcatura ionica e lo sputtering per produrre ioni metallici. Questi ioni metallici sono depositati sulla superficie del pezzo per formare un rivestimento in metallo o reagire con il reattore per formare un rivestimento composto. Questo processo di trattamento è chiamato deposizione di vapore fisico o PVD in breve. Questo metodo presenta i vantaggi della bassa temperatura di deposizione, 400 ~ 600 ℃ temperatura di trattamento, piccola deformazione e poca influenza sulla struttura della matrice e sulle proprietà delle parti. Un strato di stagno è stato depositato sulla valvola di ago realizzato con W18CR4V con il metodo PVD. Lo strato di stagno ha una durezza estremamente elevata (2500 ～ 3000HV) e un'elevata resistenza all'usura, che migliora la resistenza alla corrosione della valvola, non sono corrosi in acido cloridrico diluito, acido solforico e acido nitrico e può mantenere una superficie luminosa. Dopo il trattamento PVD, il rivestimento ha una buona precisione. Può essere macinato e lucido e la sua rugosità superficiale è RA0,8 µm, che può raggiungere 0,01µm dopo la lucidatura.